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發(fā)布者：德華機(jī)械數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床 點(diǎn)擊：480
通常在進(jìn)行中小型零件的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床加工作業(yè)時(shí)，在實(shí)際加工中，為了提高生產(chǎn)效率，縮短輔助加工工時(shí)，因而需要選擇適合的排版加工程序。其實(shí)這樣做也比較有利于提升材料的利用率。目前的排版加工程序主要包括兩種情況，即自動排版與人工排版。
這兩種排版方式各自具有特點(diǎn)與優(yōu)勢，其中的自動排版方式的主要優(yōu)勢在于僅需要由編程者編輯出單個(gè)程序，然后就可以借助軟件自動生成排版程序。整個(gè)過程不僅簡單省時(shí)，而且走刀路線、換模次序等都非常合理。這樣一來，可以很好的體現(xiàn)出數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的性能優(yōu)勢。
不過，這種排版方式也存在有兩個(gè)明顯的缺點(diǎn)。比如在進(jìn)行加工的過程中，無法很好的執(zhí)行首件加工。因?yàn)檫@些加工作業(yè)都屬于批量式加工，音粗需要進(jìn)行首件檢驗(yàn)。但是在實(shí)際加工過程中，首件檢驗(yàn)具有較大的難度，容易造成批量報(bào)廢。 而且這種排版方式的可閱讀性和可編輯性較差。所以在斗式提升機(jī)出現(xiàn)一些意外情況的時(shí)候，難以保持?jǐn)?shù)控轉(zhuǎn)塔沖床繼續(xù)作業(yè)。
針對這樣的問題，為了消除這些問題，所以目前通常會選擇人工排版的方式。事實(shí)上，只要能夠合理安排換模次序和走刀路線，那么這種排版方式同樣能夠達(dá)到很好的效果，發(fā)揮出數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的使用價(jià)值。
除此之外，當(dāng)遇到板料的規(guī)格不一致情況時(shí)，對于程序的修改也可以通過這種方式來達(dá)到目的。從而輕松的完成數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床加工程序的修改作業(yè)。